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振动盘出现异常升温的原因和怎么处理

振动盘的主要作用就是辅助送料，振动盘会将各种的产品有序的排列出来，配合组装设备将各个配件组装起来形成一个完整的产品。这个过程中不需要人为的进行控制，也不需要人为的进行分拣，能够极大的节省人力。

1.出现振动盘异常升温的原因可能是因为振动盘的绕组电路短路了，这个时候检查绕组电路，如果短路点再外侧，重新连接然后做好绝缘就好了，如果是内测就需要拆除绕组进行维修。

2.振动盘的风道阻塞也会让振动盘异常升温，这个时候只需要将风道清理干净就可以了，尽可能的用毛刷清理。

3.还有振动盘铁心的绝缘损坏，这个时候及时的更换绝缘就可以了。

4.还有一种会导致振动盘异常升温，那就是通风条件不够，也就是通风量不足以带走更多的热量，导致振动盘升温。

振动盘维修故障及排除方法

振动盘想必大家并不陌生，下面一起来了解下吧！

1，振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。

2，振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动，电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。

3，振动盘，弹片是否断裂，振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧，电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

4，振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。

故障现象：振动盘速度太慢

原因分析：

1、弹断裂，这就必须拆换新的弹上来并调节到设备平稳。

2、底板过薄。

3、安裝台面的缺点，缺乏强度。假如悬吊训练于机器设备台面，会导致震动过弱，台面薄厚少要做到1-1/2‘，那样才不容易吸振，圆柱体式撑脚务必配置三角支撑点片。

4、台面不水平。

5、振动盘内有杂物。

6、电磁线圈空隙不适合。

7、设备节奏感过快造成零件在振动盘内滑掉。

8、原材料过多。

9、电力网起伏导致短路。

10、零件难题：不规律零件或是含油量等缘故。